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內(nèi)蒙古通報一公司高壓氣體泄漏
2023年9月7日15時35分許內(nèi)蒙古鄂爾多斯市杭錦旗億鼎生態(tài)農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司氣化車間發(fā)生高壓氣體泄漏事故造成10人死亡、3人受傷;截至2024年4月事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失3394.14萬元
近日，內(nèi)蒙古自治區(qū)應(yīng)急管理廳網(wǎng)站公布了該起事故的調(diào)查報告。
經(jīng)調(diào)查認(rèn)定：鄂爾多斯杭錦旗億鼎生態(tài)農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司“9·7”重大高壓氣體泄漏事故是一起壓力管道遠(yuǎn)傳壓力變送器位置違規(guī)變更，主管道與放空火炬管線連通處以及壓力測量裝置引壓短節(jié)管嚴(yán)重堵塞，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不力，作業(yè)人員違章指揮違規(guī)操作，現(xiàn)場人員大量聚集，在主管道內(nèi)介質(zhì)壓力較高的情況下進(jìn)行拆卸閥蓋，導(dǎo)致管道內(nèi)高壓粗合成氣瞬間泄漏噴出引發(fā)的重大生產(chǎn)安全責(zé)任事故。
事故基本情況
1、事故單位：鄂爾多斯市億鼎生態(tài)農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司，由億利潔能股份有限公司與山東能源集團(tuán)西北礦業(yè)有限公司共同出資組建，主要產(chǎn)品規(guī)模30萬噸/年合成氨和52萬噸/年尿素。
2、上級公司：億利潔能股份有限公司。億利潔能股份有限公司內(nèi)部成立庫布其工業(yè)事業(yè)部，對億鼎公司等4家企業(yè)的安全、生產(chǎn)、經(jīng)營情況進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度和管理，事業(yè)部的人員由4家企業(yè)部分管理人員組成。億利潔能股份有限公司是億利資源集團(tuán)有限公司控股的下屬子公司。
3、檢修維護(hù)單位：內(nèi)蒙古庫布其新能源裝備制造工程有限公司。
4、特種設(shè)備檢測單位：中國特種設(shè)備檢測研究院。
事故發(fā)生經(jīng)過2023年8月17日，億鼎生態(tài)農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司編制了整體停車方案和設(shè)備檢修的單項方案并向杭錦旗應(yīng)急管理局報告，計劃大檢修時間是8月20日至9月16日，對空分、熱電、氣化、凈化、合成尿素等進(jìn)行全面檢修。8月24日按計劃系統(tǒng)停車進(jìn)行年度大修，停車前，事故管道壓力表和壓力變送器未見異常。9月5日億鼎公司開始投料試車。
氣化B爐點(diǎn)火啟動，凌晨4時23分，氣化B爐投煤，氣化爐開始升溫升壓。9時22分左右，氣化爐洗滌塔出口壓力顯示3.06MPa、溫度顯示154.72℃，化肥分廠副廠長楊亮安排人員組織氣化向變換送氣。
11時許
工段長齊仁塘發(fā)現(xiàn)遠(yuǎn)傳壓力變送器(1210PI0001)顯示0MPa，沒有正常升起壓力。楊亮安排其對放空閥進(jìn)行開關(guān)操作，用以確認(rèn)粗合成氣輸送的暢通情況。齊仁塘指揮人員關(guān)閉放空閥，遠(yuǎn)傳壓力變送器壓力顯示為3.11MPa，打開放空閥壓力就會迅速下降，如此反復(fù)開關(guān)三次，12時12分02秒第三次開閥，壓力顯示為0.03MPa，12時37分55秒，壓力顯示0MPa，直到事故發(fā)生時刻，放空閥一直保持在開啟狀態(tài)，壓力顯示0MPa。在此期間，現(xiàn)場人員李龍多次用手觸摸放空管確認(rèn)溫度為常溫。楊亮安排多人對調(diào)節(jié)閥(17PV2004)、事故閥(17MV2017)反復(fù)進(jìn)行開關(guān)操作、狀態(tài)確認(rèn)，尋找故障點(diǎn)。
12時左右
楊亮錯誤判斷事故閥故障，產(chǎn)生截流，不能正常將粗合成氣送入變換工序，在向化肥分廠廠長劉剛、事業(yè)部副總經(jīng)理周煜報告情況后，周煜決定安排停車檢修。12時33分24秒，楊亮回到中控室按下停車按鈕，氣化系統(tǒng)停車。13時31分，氣化爐洗滌塔出口壓力(17PT2013)降至0.25MPa，用氮?dú)獯祾?遍，14時10分，壓力值顯示0MPa。
14時30分
裝備制造公司總經(jīng)理李鵬組織維修工任偉等人對事故閥進(jìn)行檢修，任偉隨后組織工人烏能其、門貴軍開始對事故閥蓋進(jìn)行拆卸，螺栓拆卸一半時，王康輝、景紅文、劉曉崗、劉王杰、高亞峰等5名外聘臨時工到達(dá)現(xiàn)場安裝龍門架、掛倒鏈，繼續(xù)拆卸剩余螺栓。違反《設(shè)備管線打開作業(yè)指南》有關(guān)要求，將螺栓全部拆卸后，事故閥蓋依然無法取下，在此過程中劉剛到達(dá)現(xiàn)場，此時平臺共10人。
14時45分
楊亮到達(dá)現(xiàn)場，僅靠氣化洗滌塔出口壓力(17PT2013)DCS指示、就地壓力表(17PG2002)讀數(shù)和遠(yuǎn)傳壓力變送器(1210PI0001)DCS指示0MPa，便判斷系統(tǒng)內(nèi)無氣體壓力。觀察現(xiàn)場情況后，讓任偉去取撬棍來撬事故閥蓋。任偉取回撬棍，楊亮開始撬閥蓋。在此過程中，合成工藝工程師馮培運(yùn)自行到達(dá)現(xiàn)場，此時平臺共12人。
15時10分至33分
安全員柴福、調(diào)度長王加奇、工程師張飛、機(jī)動部副經(jīng)理魏劍、副總經(jīng)理周煜、法定代表人康杰先后到達(dá)現(xiàn)場，此時平臺共18人。
15時34分
在其他區(qū)域工作的氣化車間四班班長胡偉偉和現(xiàn)場巡查員白永飛在對講機(jī)中聽到楊亮需要便攜式氣體檢測儀，隨后到達(dá)現(xiàn)場將檢測儀遞給楊亮，此時平臺共20人。
15時35分
楊亮手扶事故閥蓋，指揮現(xiàn)場人員操作液壓擴(kuò)張器4-5次后，高壓氣體噴出，現(xiàn)場正對閥門作業(yè)人員受到氣體沖擊，與北側(cè)護(hù)欄撞擊后墜亡，沖擊波同時造成事故閥門側(cè)面人員受傷。
事故造成事故閥的閥蓋、閥桿、閥板(共計重556kg)向北高速拋出，第一落點(diǎn)水平距離89.4m，第二落點(diǎn)水平距離112.4m，圍欄的立桿折斷，毀損圍欄的長度7.6m，高度1.1m。事故閥電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、手輪傳動機(jī)構(gòu)、龍門架散落于平臺正北方向地面。閥門北側(cè)管道的下彎頭處保溫層被氣流沖擊剝落，露出彎頭管道表面。事故閥背側(cè)(南側(cè))未受事故破壞。
直接原因
事故管道遠(yuǎn)傳壓力變送器位置違規(guī)變更，主管道與放空火炬管線連通處以及就地壓力表和遠(yuǎn)傳壓力變送器引壓短節(jié)管嚴(yán)重堵塞，就地壓力表和遠(yuǎn)傳壓力變送器顯示失真，作業(yè)人員誤判，在主管道內(nèi)介質(zhì)壓力較高的情況下進(jìn)行拆卸閥蓋操作，導(dǎo)致管道內(nèi)高壓粗合成氣瞬間泄漏噴出，現(xiàn)場作業(yè)人員大量聚集，導(dǎo)致傷亡后果擴(kuò)大，造成重大人員傷亡。
化工裝置開停車、檢維修作業(yè)危險性高、風(fēng)險大，一旦處置不當(dāng)或出現(xiàn)異常，極易引發(fā)事故，特別是由于事發(fā)時現(xiàn)場聚集檢維修工人或其他無關(guān)人員導(dǎo)致傷亡擴(kuò)大或群死群傷，根據(jù)《危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》，企業(yè)應(yīng)對廠區(qū)內(nèi)人員密集場所及可能存在的較大風(fēng)險進(jìn)行排查：(1)試生產(chǎn)投料期間，區(qū)域內(nèi)不得有施工作業(yè);
(2)涉及硝化、加氫、氟化、氯化等重點(diǎn)監(jiān)管化工工藝及其他反應(yīng)工藝危險度2級及以上的生產(chǎn)車間(區(qū)域)，同一時間現(xiàn)場操作人員控制在3人以下;
(3)系統(tǒng)性檢修時，同一作業(yè)平臺或同一受限空間內(nèi)不得超過9人;
(4)裝置出現(xiàn)泄漏等異常狀況時，嚴(yán)格控制現(xiàn)場人員數(shù)量。
此外，《危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》要求，在投料試生產(chǎn)過程中，企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制現(xiàn)場人數(shù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。
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